Dây chuyền sản xuất của Nhà máy gạch tuynel Phù Yên.

Hiện nay, trong sản xuất gạch có 3 loại công nghệ thường được các nhà máy ứng dụng, đó là công nghệ khô, bán khô và bán dẻo. Với công nghệ khô độ ẩm trung bình là 26%, bán khô từ 22-24% và bán dẻo từ 13-16%. Trong công nghệ bán dẻo thì công đoạn quan trọng nhất là khâu nghiền và ủ nguyên liệu, ưu điểm là tận dụng được toàn bộ các phế thải rắn từ gạch, ngói phế liệu, xỉ lò sau khi nung cũng được nghiền nhỏ và đưa quay trở lại dây chuyền chế biến nguyên liệu, đảm bảo không ảnh hưởng tới môi trường. Nhà máy gạch tuynel Phù Yên có tổng vốn đầu tư hơn 50 tỷ đồng, với công nghệ bán dẻo, đơn vị đã đầu tư hệ thống dây chuyền hiện đại, gồm máy nghiền, đập nguyên liệu liên hợp, kho ủ, lò nung tuynel, hệ thống băng tải, máy xếp gạch tự động, xe goòng... Khi vận hành dây chuyền, đất đồi sẽ tách rồi chuyển thẳng đến đầu máy nghiền, sau đó được sàng lọc kỹ, những phần đất đã nghiền đạt tiêu chuẩn, kích cỡ sẽ được chuyển đến kho ủ và được pha trộn theo đúng tỷ lệ rồi chuyển đến máy nén. Quá trình tạo hình gạch được thực hiện ở một hệ thống máy đặc biệt, gạch mộc có độ ẩm thấp (từ 13-16%) nên sản phẩm sẽ không mất thời gian phơi khô như công nghệ cũ mà được đưa thẳng vào lò nung. Do đó, cường độ nén, uốn và bám vữa của viên gạch đều cao hơn 2-3 lần, chất lượng gạch tốt hơn và hình dáng viên gạch vuông vắn. Ngoài ra, nhà máy còn xây dựng hệ thống hút lọc khí hiện đại để giảm tiếng ồn và khói bụi trong quá trình sản xuất.

Ông Nguyễn Quang Hải, Giám đốc Nhà máy gạch tuynel Phù Yên cho biết: Sản xuất gạch nung tại Nhà máy gạch tuynel Phù Yên được thực hiện theo quy trình khép kín. Sản phẩm sau khi hoàn thành có màu sắc đỏ bắt mắt, độ cứng cao, vuông vắn. Theo kết quả thẩm định chất lượng gạch của Viện vật liệu xây dựng (Bộ Xây dựng), sản phẩm gạch 6 lỗ của Nhà máy gạch tuynel Phù Yên có cường độ nén đạt 35,6MPa; gạch đặc có cường độ nén đạt 39,9MPa (cao hơn bê tông M200 và cao hơn từ 2-3 lần so với gạch sản xuất từ công nghệ truyền thống).

Bên cạnh đó, tính cơ khí hóa, tự động hóa của dây chuyền sản xuất khá cao nên đã giảm đáng kể nhân công và chi phí sản xuất, hiện nhà máy có 140 lao động, chỉ bằng 40% số lao động so với công nghệ cũ. Ngoài ra, công nghệ bán dẻo cũng có ý nghĩa kinh tế - xã hội rất lớn, góp phần xóa bỏ việc sản xuất gạch ngói bằng lò thủ công gây ô nhiễm môi trường và hạn chế sử dụng đất ruộng. Đó chính là những ưu điểm để sản phẩm gạch tuynel Phù Yên có giá thành thấp hơn so với một số loại gạch khác trên thị trường, cũng như giải quyết tình trạng thiếu nhân công trong các cơ sở sản xuất gạch ngói hiện nay.

Chúng tôi có mặt tại bộ phận xếp gạch của nhà máy, hơn chục công nhân đang chuyển gạch mộc từ băng chuyền lên xe goòng đưa vào lò nung, nếu như những cơ sở sản xuất theo công nghệ cũ thì công đoạn này phải cần đến 20-25 công nhân và gạch mộc thường xuyên bị hỏng do có độ ẩm cao. Anh Vì Văn Ngân, tổ trưởng cho biết: Từ ngày đi vào hoạt động, Nhà máy đã tạo điều kiện cho người dân địa phương vào làm việc, vì thế hầu hết công nhân đều là người dân xã Huy Thượng, công việc cũng không nặng nhọc lắm, mà thu nhập ổn định từ 4-6 triệu đồng/người/tháng, được đóng bảo hiểm và hưởng các chế độ theo quy định.

Giám đốc Nguyễn Quang Hải cho biết thêm: Hiện, Nhà máy đang sản xuất 4 loại sản phẩm là gạch đặc và gạch 2 lỗ, 4 lỗ, 6 lỗ. Sau hơn 6 tháng đi vào hoạt động, sản phẩm của nhà máy đã được tiêu thụ trên địa bàn toàn tỉnh. Đơn vị đang tích cực nghiên cứu thị trường và dự kiến sẽ sản xuất thêm một số sản phẩm khác như gạch lát nền và ngói. Đồng thời, mở rộng thị trường tiêu thụ sản phẩm ra một số tỉnh trong khu vực. Đặc biệt là tích cực triển khai các biện pháp bảo vệ môi trường và cải thiện điều kiện làm việc cũng như thu nhập cho công nhân.